羅茨風(fēng)機使用中會出現(xiàn)跳閘的情況，其實造成羅茨鼓風(fēng)機跳閘的原因有很多，不僅僅是因為溫度的因素。今天我們就為大家分析一下造成三葉羅茨風(fēng)機跳閘的原因有哪些。

　　1、變頻器的內(nèi)部板塊積壓灰塵太多。

　　2、散熱器積壓灰塵太多，降低了機器本身的散熱效果，使得羅茨風(fēng)機變頻器保護設(shè)備而跳閘。

　　3、內(nèi)部間隙太大，氣體雜質(zhì)、誘蝕等在羅茨風(fēng)機內(nèi)部沉積，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與腔體等部位的間隙減小，進而增大了負載阻力，使得電機和變頻器負荷過大導(dǎo)致機器跳閘保護。

　　4、變頻器選型容量偏小，變頻器選型時，應(yīng)當注意應(yīng)比電機的額定功率大20%左右，這樣，當電機達到滿負荷時，變頻器仍然能夠驅(qū)動。

　　5、供電電壓過高或過低都會導(dǎo)致變頻器過熱而發(fā)生保護跳閘，供電電壓超過410伏以上，會使變頻器內(nèi)部發(fā)熱量加大，導(dǎo)致保護跳閘，供電電壓低于360伏，會使變頻器工作電流加大，羅茨風(fēng)機出現(xiàn)過流保護跳閘。

　　6、變頻器背部的整流模板有一路損壞，造成了其它兩路工作時處于過流狀態(tài)。

　　7、當遇到打雷天氣或大型設(shè)備的啟動會造成電網(wǎng)電壓的波動，從而造成變頻器失壓保護跳閘。

　　希望以上介紹對大家有所幫助，遇到這種情況可以參照這些介紹去操作，日常我們還要做好維護保養(yǎng)工作，這樣先可以延長羅茨風(fēng)機壽命。添加潤滑油、檢查配件沒有松動、皮帶等。