羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障及排除方法：

1、葉輪與葉輪摩擦

(1) 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小；清理污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；

(2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大；調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值百分之三十至百分之五十應(yīng)更換齒輪；

(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)百分之七十五；

(4) 軸承磨損致使游隙變大。更換軸承。

2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼

(1) 安裝間隙不正確；重新調(diào)整間隙；

(2) 運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；

(3) 運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高；檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力；

(4) 機(jī)殼或機(jī)座變形，風(fēng)機(jī)定位失效；檢查修理軸承，并保證游隙。

(5) 軸承軸向定位不佳。

3、溫度過高

(1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；降低油位或挾油；

(2) 過濾器或消聲器堵塞；清理堵物；

(3) 壓力高于規(guī)定值；降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差；

(4) 葉輪過度磨損，間隙大；修理間隙；

(5) 通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高；開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；

(6) 運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

4、流量不足

(1) 進(jìn)口過濾堵塞；清理過濾器的灰塵和堵塞物；

(2) 葉輪磨損，間隙增長得太多；修理間隙；

(3) 皮帶打滑；拉緊皮帶并增加根數(shù)；

(4) 進(jìn)口壓力損失大；調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值；

(5) 管道造成通風(fēng)泄漏。檢查并修理管道。

5、漏油或油泄漏到機(jī)殼中

(1) 油箱位大高，由排油口漏出；降低油位；

(2) 密封磨損，造成軸端漏油；更換密封；

(3) 壓力高于規(guī)定值；疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開 墻板下的旋塞；

6、電流過大

(1) 電壓過低；暫停風(fēng)機(jī)運(yùn)行，必要時(shí)更換大功率電機(jī)；

(2) 過濾器或管路堵塞；清楚堵塞物；

(3) 風(fēng)機(jī)內(nèi)間隙變化，有摩擦碰撞；分析間隙變化原因并予以排除，修理

摩擦部位；

(4) 負(fù)載過大；檢查負(fù)載超差原因并予以排除，調(diào)整至額定負(fù)載；

(5) 電機(jī)故障；修理電機(jī)，必要時(shí)予以更換；

7、有異常振動(dòng)或聲響

(1) 軸承損壞，游隙過大；更換軸承；

(2) 異物進(jìn)入葉輪孔內(nèi)破壞了平衡，或異物卡在風(fēng)機(jī)內(nèi)；清楚異物，并檢查異物對(duì)風(fēng)機(jī)有無損傷；

(3) 超載、過熱等引起風(fēng)機(jī)內(nèi)摩擦、碰撞；排除引起工況異常的因素，并檢查有無零部件損壞；

(4) 聯(lián)軸器不對(duì)中；調(diào)整聯(lián)軸器；

(5) 皮帶張力過大或過?。徽{(diào)整皮帶張力；

(6) 有關(guān)連接部位螺栓松動(dòng)；緊固連接螺栓；